美国
超声检测
公司名称:Vallourec
地点:格拉斯哥(英国)
Eclipse产品安装:AM6 Automag打滑
工业:离岸
流程类型:超声检测
我们的客户
Vallourec是一家领先的管材解决方案制造商，主要服务于能源市场。该工厂为海上油气行业设计、开发和制造一系列产品，包括用于钻铤的钢管。钻铤的制造符合和/或超过API规范。这家工厂每周加工3500根碳钢管，其中包括直径从4英寸到16英寸，最长14.7米的管子。
所面临的挑战
由于海上工业要求的严格公差，管道的质量必须是100%。每件产品的退货成本为1000英镑，而在现场出现故障的后果可能带来巨大的赔偿后果。为了确保最高水平的质量，管道通过回火，除鳞，圆角，和矫直的过程。最后一个阶段是超声波测试程序，检查任何缺陷，如裂缝或壁厚不规则。在这个过程中，水以每分钟100升的速度被泵入超声波测试区域。水是一个很好的声波导体，因此它提高了读数的可靠性，并使过程更有效。然而，水中的污染影响了读数，由于重新扫描造成了缓慢的循环时间，并且有可能好的产品被拒绝。污染导致旋转管道的头的轴周围聚集，导致它们卡住。以前，该工艺需要使用一个砂过滤器、2个袋式过滤器和一个水力旋流器，每个班次需要清洗和更换两次。当过滤器被污染堵塞时，会导致水压下降，从而自动使管道停止运行。 Continous stop-starting allowed air bubbles into the process which affected readings. To put this into perspective, downtime costs the plant £60 per second. To overcome the contamination and downtime problem they used fresh mains water rather than recycling, at a cost of over £1000 per week.
解决方案
Eclipse为Vallourec提供了一个双Automag AM6磁性滤清器。该过滤器是全自动单元，适用于24/7加工操作。具有高污染收集能力和处理高流量速率的能力，AutomAg广泛用于大量生产线。在这种情况下，客户选择了双自动机构，以便在需要时具有故障安全备份。在系统翻新期间安装了自动件，使过程能够循环水。它在沉降罐和带滤波器之前安装，每天提取0.56千克废物。大多数颗粒浓缩在6至15微米之间，并且附加的优点是现在提取先前滑过的一些颗粒（小于4微米到亚微米尺寸）。自从拟合自动架以来，Vallourec的维护停机时间已降至零。这也意味着该公司能够使用再生水，每周节省1000英镑。Vallourec保持带有非磁性污染的带滤波器，但这对它的卷有1年，而无需改变。 They have also been able to abandon the sand filter, bag filters and hydrocyclone entirely since the installation of the Automag.
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Vallourec的原则工程师Kenneth McRae评论道“我们很高兴Automag安装;它解决了我们之前遇到的停机时间和维护成本问题。这种过滤器意味着我们可以使用循环水，每周可以节省1000英镑!”