美国
Micromag磁过滤器
紧凑，高性能磨削冷却液过滤系统(流量高达150升每分钟)。
通过使用我们独特的过滤技术，许多制造商能够实现一个改进的标准的生产完成，以及降低工艺成本和他们的环境足迹。由于高强度的钕磁铁，磁过滤能够去除几乎100%的亚铁污染过程流体，捕获甚至微米大小的颗粒。
这种有效的过滤解决方案帮助企业节省耗材，提高产量，同时确保成品符合质量检验。
使用磁性过滤解决方案改善生产性能
汽车行业
磁过滤广泛应用于汽车行业的oem和一级和二级供应商。动力传动系统中的颗粒污染是部件表面退化的主要原因。这很容易导致动力系统过早损坏或级联系统故障。在制造过程的每个阶段，零部件必须满足严格的清洁规范。
汽车工业明显受益于磁过滤。它有许多优点，包括:
- 高精度的完成
- 24/7操作减少停机时间
- 100%有效的铸铁颗粒
- 流量高达2600 gpm (10,000 ltrs/min):多用途增加
在生产过程的所有阶段保持液体清洁
在Eclipse Magnetics，我们帮助汽车工业在生产过程的所有阶段保持流体清洁，从零件清洗到组装。我们的先进的磁性过滤系统可用于汽车行业的各种应用，如:环、小齿轮研磨、涡轮增压器平衡机、曲轴枪钻孔、气门面磨削、凸轮轴磨削、缸套珩磨、发动机套磨削、齿轮切削和精加工．我们的磁性过滤产品帮助世界各地的领先企业解决了挑战，包括:日产、丰田、大众、福特、本田、雅马哈、宝马、德尔福、庞巴迪、五十铃、斯堪尼亚、博格华纳。
轴承的制造
磁过滤被一些世界上最大的轴承制造商使用，以确保轴承部件生产中的亚微米精度。
汽车工业，特别是轴承制造，显著磁性过滤的好处．它有许多优点，包括:
- 高精度产品光洁度、同心度和一致性
- 减少停机时间
- 亚微米过滤
- 适用于大批量生产
- 可以对现有的线路进行改造吗
- 快速的投资回报
磁过滤在轴承制造过程的几个不同阶段是有效的。
该过滤器成功地捕获了所有的铁污染，这大大提高了轴承组件的表面光洁度。磁过滤的使用可应用于以下应用:轮毂珩磨、球磨、超精抛光、滚道研磨、清洗系统。
钢铁加工
磁过滤可以提高大多数钢铁加工操作的效率，如钢铁生产，无论是冷热。
钢铁加工磁过滤的优点:
- 自动清洗，适用于严重污染
- 改善表面光洁度
- 减少停机时间
- 适合恶劣环境
- 24/7的操作
以下钢材加工应用可以得益于我们的磁过滤:轧钢机、锯床、钢管切割、管螺纹设备、钢材淬火槽、表面处理工艺、喷棒、辊润滑、终洗工艺、深孔钻削。
清洗系统
这是至关重要的，洗涤溶液是远离铁颗粒。许多清洗系统受益于磁性过滤的安装，这确保最终产品是清洁的，并符合质量检验。
磁性过滤清洗系统的优点:
- 流量高达1320 gpm(5000公升/分钟)
- 过滤器在洗涤液中不会降解
- 从成品中去除含铁沉积物
- 减少拒绝利率
以下清洗系统应用可以受益于我们的磁性过滤:旋转清洗系统，转移清洗站，脱脂设备，多级清洗，喷雾清洗站。
机床厂商
磁性过滤提高了各种机床的性能，并为机床制造商提供了竞争优势，特别是当服务于高精度应用时。
钢铁加工磁过滤的优点:
- 可否进行翻新以加强现有的过滤系统
- 减少了机器保养/停机时间
- 流量18~2600 gpm (70 ~ 10,000 ltrs/min)
- 100%有效的低磁性材料
- 增加设备价值，为客户提供解决方案
磁过滤可用于以下机床应用:VMC, HMC和数控机床，多轴立式车削中心，磨削，珩磨，研磨，深孔/枪钻，电火花机床。
切割工具
高强度磁过滤是保证刀具切削加工精度的唯一选择。
刀具切削过程磁过滤的优点:
- 能够制造“镜面”抛光工具
- 允许公差<1微米
- 在延长流体使用寿命的情况下，工具的价值能否提高300%
- 1低磁性材料(如碳化钨材料)的效率为00%
- 减少砂轮磨损。确保清晰的磨削接触
磁性过滤在以下刀具切割应用中是有益的:多轴数控机床，碳化钨钻头和立铣刀，半径磨削，木材加工工具超精，“镜”精塑料刀具。
