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选择吸盘时要考虑的因素
在选择或使用磁性吸盘时，有几个关键因素必须考虑，这些因素可能会影响工件保持能力的性能。
气隙/工件接触
磁表面和工件之间的气隙会降低保持性能。最高的性能是空气间隙保持在最小，磁保持最大化。
气隙是由工件的轮廓和表面光洁度决定的。例如，研磨后的精细成品将有一个微米级的平整表面，并具有最好的工件保持性能，而粗糙的平面将有一个较差的保持力，因为空气间隙普遍存在于不平整的表面。
材料类型与配置
材料类型决定了磁夹紧力。有些材料的磁导率较低，这将影响保持。下图展示了夹紧力如何受不同材料类型影响的一些例子。工件材料的材质、硬度、形状、平整度。
材料厚度
较薄的材料对磁通量的吸附性较差。工件内的通量路径是一个从一个卡盘杆的中心到下一个卡盘杆的中心的半圆。如果工件比这个半径更薄，它不能吸收所有的通量，而有些通量通过。当所有的焊剂被完全吸收时，合成的拉力比较厚的工件的拉力要低。这意味着更大的把握。
AX卡盘:拉力随工件厚度的变化:
为了保持薄工件的安全，磁通量的磁极间距和半径必须减小。有两种主要的方法可以实现这一点。
- 细极轻叩
- 感应杆卡盘-请询问详细信息。
这些卡盘是理想的适合小薄型工件，尽管他们也可以用于容纳较大的工件表面磨削应用。
工件状况
材料的热处理会影响其物理结构和吸收助熔剂的能力。退火的材料最好。硬化的材料不容易吸收通量，并倾向于保留一些磁性时，卡盘关闭，有时使工件从卡盘拆卸困难。
残留的(或保留的)磁性可以从一个工件上去除，通过一个消磁器擦拭工件，一旦它被从卡盘上移除。
工件表面面积
表面积越小，与磁铁的可用接触面积就越小，从而降低了整体的保持能力。对于较小的工件，可能还需要Positive或fixed stops。