深孔钻

公司名称:Mollart工程有限公司

地点:Chessington，萨里

Eclipse产品安装：micromag mm20.

行业：颗粒模具行业

过程类型：深孔钻孔

我们的客户

Mollart Engineering是一家精密机械工程商业，专业设计和制造深孔钻床工具，工具，喷枪，深孔镗孔和钻孔整理。在Chessington，Surrey和Artruven，South Wales的现代化生产设施的总部，设计和制造业务，Mollart还具有高水平的专业知识，作为分包机械师和制造商的基础，基于增值为深孔加工和一般加工。

Mollart也是颗粒模具行业多轴炮钻中心的世界领导者。这些炮孔中心可以用来制作模具，用木材、煤炭和动物饲料等各种材料制造颗粒。最大的用途之一是为生物质锅炉创造生物质颗粒。作为一个仍在增长的行业，对生物质燃料的需求继续增加。生物质颗粒是通过将木浆推入模具，然后由沉重的滚筒压碎，产生颗粒。

在模具中形成的孔是使用gundrilling中心钻的，产生了一个精确的孔，适合创建生物质颗粒。根据模具的用途不同，单个模具可能需要20万个孔，有些模具每小时能产生数百吨颗粒。由于这种高水平的使用，模具不可避免地磨损，需要更换，因此，是消耗品。这是迫切的，在模具的孔是有效和准确的钻，以良好的表面光洁度。这取决于工厂的高标准维护，包括确保钻头保持良好的形状和油保持清洁。

挑战

用于制造模具的主要材料之一是一种叫做XC40的铬合金钢。XC40在以Mollart机器所能达到的400 - 500mm /分钟的进料速度钻孔时，自然会产生大量非常细的碎屑颗粒(几乎像灰尘)。这种细小的、像灰尘一样的微粒最终不可避免地污染了石油，导致微粒的循环。当这些颗粒在容器中沉淀时，就形成了一种粘稠的膏状物质。如果这些残留物残留在机器油箱的底部，就有被泵吸走的风险，这将对泵本身造成灾难性的影响，使其失效。

泵的成本大约为3000英镑，最小，对于较大的泵可以花费5000英镑，因此保护它们是必须的。使用纸质过滤器作为主要过滤方法的客户正在经历机器中的颗粒和碎屑的堆积，这将其泵处于危险之中。在某些情况下，由于污染而发生泵故障。因此，需要二次过滤器从油中除去亚微米颗粒，并保持尽可能清洁。

解决方案

在……中找到了解决办法micromag.Mollart现在在他们设计、制造和供应的绝大多数颗粒模机上都安装了Eclipse Magnetics的磁性过滤器。有时，Mollart只适合一个Micromag，它被用于抛光油经过另一种形式的媒体，通常是纸，首先。油通过Micromag，然后通过热交换器以降低温度。这是一个持续的过程;例如，对于有2000 - 3000升油箱的机器，Mollart可能每分钟只使用100 - 250升油。Micromag本身并不是直接在高压油路上，因此允许它按照自己的节奏工作，即使机器不工作，抛光油仍在进行。

XC40铬合金钢是马氏体材料，但含有非磁性的铬。然而，收集的铁氧体颗粒聚集以在过滤器内的磁体上形成“胡子”，这有助于它们甚至捕获非磁性颗粒，因此有效地工作。

在一些系统中，一系列6micromag mm20s.用作预过滤器，从而大大降低了纸质媒体的成本和用法。系统的流速高达每分钟300升，随着微米每分钟的流速高达150升，它们有3个动作，3待机。有一个转换机制以3路阀的形式掺入，以便在不停止设备的情况下可以改变使用的微量磁像，从而实现连续的24/7生产。

评论

IAN Petitt，Mollart Engineering Ltd的深孔钻井系统销售总监表示：“在本申请中，我们一直非常成功。微米已经解决了很多问题;这是一个非常好的，可用的工具。现在没有多少机器出局。

Eclipse过滤器的优点是没有一次性过滤元素，这对处理问题和一般运行成本有很大的不同。我的主要目标是确保我的客户的泵不仅有效地工作，而且尽可能长时间地存活。运营成本总是排在议程的前列。泵是非常昂贵的设备，当它们下降时，会给业务带来巨大的压力，更换泵也要花一大笔钱。Micromag避免了这种情况，通过减少客户使用的媒体量，他们的运行成本也降低了。

我最近联系了一个法国客户，他使用了我们的一个炮钻中心。他们使用的特殊材料在钻孔过程中产生了大量的细粉尘状颗粒。起初，他们使用20微米的滤纸来运行这台机器，但6个月后，它就被罚款堵塞了。我们给他们提供了一个Micromag，它立即完全消除了问题。

无论何在铁素体材料都有尘土飞扬的钻孔问题，微米可以非常有用！“

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