实例探究/形式滚动

形成滚动

2020年11月20日

公司名称:Ridg - U -爱你

地点:宾夕法尼亚州，美国

Eclipse产品安装：AutoMag 12打滑

工业:钢

流程类型:形成滚动

应用背景

作为北美最大的托盘货架存储制造商之一，Ridg-U-Rak每年生产超过1亿磅的托盘货架、高密度存储货架和专用货架系统。公司总部位于美国宾夕法尼亚州，拥有超过40万平方英尺的生产和仓储空间，提供工程、设计、项目管理和安装服务。

Ridg-U-Rak在其位于宾夕法尼亚州的工厂中使用了钢辊成形工艺，作为其机架存储系统的制造设施的一部分。这一过程包括将长条状钢板连续弯曲成所需的截面。钢板通过一组辊子，辊子定期安装在连续的机架上，每组辊子负责弯曲一段，直到达到所需的截面。

这个问题

RIDG-U-RAK的轧辊成型机器需要使用冷却剂，该冷却剂促进了辊式成形过程，确保了平滑且更有效的操作。尽管使用这种润滑剂，但由于轧辊成型工艺而产生大约0-50微米的细金属颗粒，其在冷却剂中产生污染。当冷却剂被返回到开放式流体罐中时，颗粒将在罐中积聚，要求它经常被吸尘。由于坦克中的高度污染污染，RIDG-U-RAK员工必须每三个月清洁污染并清洁坦克，每次实例的费用为3000美元。

污染的另一个结果是损坏它对辊形成工具引起的。冷却剂中非常小的黑色颗粒将粘附到辊的表面上，并随时间积聚，需要更换或resurec卷在高压区域中。

解决方案

Eclipse Magnicics提供了Ridg-U-RakAutomag打滑磁过滤系统。该设备具有独立的过滤和液体回收系统，并完全自动化，最大限度地减少清洗过程中的液体损失。这种磁过滤系统有效地去除冷却剂和润滑剂中的磁性和顺磁性污染，最小可达亚微米大小，使其成为Ridg-U-Rak的金属微粒问题的完美解决方案。

过滤器保持收集的污染，直到它在自动化“吹扫”过程中释放，这将简要地转移过滤器的吹扫输出，使得流体携带到缓冲罐的所有污染。然后将缓冲罐馈送到高强度磁性冷却辊的污染物，该磁性冷却辊除去从流体中污染，并将清洁流体恢复到循环中。以准备用于处理或再循环的表格提取污染。

Ridg-U-RAK从安装时从几种成本和时间节省中受益AutoMag打滑磁性过滤器。过滤器非常有效地从冷却剂中去除黑色物质，因此冷却剂更干净，不需要经常更换。

因此，现在的储液罐每年只需要清洗一次，而在安装过滤器之前，每年需要清洗4次。这降低了Ridg-U-Rak的成本，并节省了时间，因为不需要经常手动清理储罐，而这是一个相当劳动密集型的过程。此外，Ridg-U-Rak估计，仅油轮费用就节省了约5 000美元。

此外，由于使用了更清洁的流体，因此，更清洁的工具，产品质量也得到了显著改善。反过来，Ridg-U-Rak得益于更清洁的机器，更紧密的成型，和更长的工具寿命。

在节约工具成本方面，Auto-Mag Skid的整体效果仍在监测之中，但由于使用了更清洁的冷却剂，工具寿命有望显著延长。在此之前，工装的使用时间约为两年。Auto-Mag Skid已经安装了18个月，工具一直在使用，不需要重新研磨，因为压力粘附在工具剖面上是以前的问题。Ridg-U-Rak报告称，他们的运营商目前看到一些线路的磨损情况有所缓解。

Ridg-U-Rak在不考虑任何工具节约的情况下，每年可节省近2万美元，因此，公司在购买Ridg-U-Rak后有望获得快速的投资回报AutoMag打滑．