精密刀具制造

公司名称：OSL切割技术

地点：谢菲尔德，英国

Eclipse产品安装：Automag 12 Skid.

行业：工具制造

过程类型：切割和研磨

流体类型：轻盈珩磨油

应用背景

在南约克郡的谢菲尔德，OSL切割技术是工业工程师和制造商的专业工具的市场领先供应商。产品包括磁性钻孔和孔切割系统，用于各种应用，包括金属板和制造，通用工程，建筑和公用事业，电气，汽车和运输配件配件，以及一般交易和DIY。OSL切割技术利用3台沃尔特工具磨床，帮助它们在制造用于制造其产品的组件中。

问题

OSL切割技术先前已经在其沃尔特磨床上使用了许多不同的过滤方法，包括来自Eclipse Magnetics的2微米磁滤光片。然而，由于通过这些较小的过滤单元的高量的油量，它们很快被污染和沉积物的积聚变得不堪重负。

由于污染的油仍然穿过研磨机，磨削过程的质量受到损害。机器操作员必须手动清除过滤器，从而导致机器停机和劳动力成本。磨削机中的污染收集也影响了沃尔特在使用中使用的波纹管机盖，导致他们每年频繁更换约3000英镑。

从机器中除去的肺泡材料用油饱和，OSL切割技术必须支付删除和处置。

解决方案

Eclipse Magnetics为OSL切削技术公司提供了一种AutoMag撬式磁性过滤系统。AutoMag Skid是一种有效的独立过滤和流体回收系统，具有全自动操作，最大限度地减少清洗过程中的流体损失，是该公司工具磨床的理想选择。

这自动滑动清除OSL切割技术公司的Walter磨床中使用的亚微米级的磁性和顺磁性污染。在自动“清洗”过程中，过滤器将污染保持到释放，短暂地转移过滤器清洗后的输出，使液体携带所有的污染到缓冲槽。缓冲槽将被污染的液体送入高强度冷却剂辊，磁性冷却剂辊将液体中的污染去除。清洁后的液体再重新进入循环，污染物以一种可以随时处理或回收的形式提取出来。

由于从Eclipse Magnicics安装自动化滑动磁性过滤器，因此已经从油中成功地取出了大约90％的肺泡材料。更清洁的油意味着它可以使用更长的时间段，因此降低了成本。从石油中有效地删除了Swarf，导致机器组件的延长寿命，包括波纹管，每年节省OSL切割技术3000英镑。还有成本节省人员的力量，因为运营商不再需要手动清除过滤器。

该过滤器还降低了油中微粒的处理成本。在此之前，OSL切削技术公司必须支付处理含有金属微粒的厚油膏的费用。通过AutoMag防滑去除的金属颗粒更加干燥，含油量大大降低，因此可以作为废品出售。

评论

OSL切割技术的Works工程师David Hukin说：“自动滑动已超出我们的期望;我们非常满意其表现。现在，90％的糖粉材料正在成功地从石油中取出，这是一种大规模的改善，导致我们节省大量成本。“

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