清洗站

公司名：芬兰人

地点：Lahti，芬兰

Eclipse产品安装:Micromag MM HP80

行业：工业清洁

过程类型：洗碗站

应用背景

Finnsonic专注于超声波清洗和荧光渗透检查（FPI）。该公司成立于1979年，并位于芬兰的Lahti市，为清洁苛刻的工业部件和NDT系统开发和制造解决方案。

Finnsonic的目标是开发智能，安全和成本效益的解决方案，以满足客户的需求，包括英国航空公司，阿联酋航空，葛航空公司，芬兰航空公司，地狱阿，梅索，帕克，斯堪尼亚，山迪克和西门子等。芬兰州的产品和系统目前用于30多个国家，其在全球出口的80％以上。

由于清洁度被证明在生产质量，效率和结果方面具有显着影响，超声波清洁解决方案是芬兰核心核心竞争力之一。Finnsonic专注于模块化和定制设计，以满足清洁，物料处理和高容量吞吐量的严格要求。

问题

Finnsonic Optima超声波清洗线为制造业苛刻的应用提供智能，安全和成本效益的重型精密组件清洁解决方案。芬兰OPTIMA专门用于在热去毛刺（TEM）的过程之后进行清洁，这是一种使用爆炸气体混合物燃烧毛刺的高温去毛刺工艺。

热量去毛刺工艺在处理后留下零件表面上的大量小型铁颗粒。因此，在TEM之后，需要仔细冲洗和干燥。清洁过程有效地除去在从液压块热处理期间产生的所有烟灰和小颗粒。必须在使用之前特别清洁阀块，并且在使用前没有硬质颗粒。

然而，随着使用Finnsonic的Optima超声波清洗线除去颗粒，它们具有在清洁过程中积聚在洗涤槽中的趋势。这些颗粒的积累基本上降低了清洁液的质量，对清洁过程的最终结果产生不利影响。出于这个原因，所需的芬兰乐队寻找从洗涤液中除去铁颗粒的有效方法，以使清洁液的质量保持在最高标准，并确保整个清洁过程的结果是最高标准。

解决方案

FinnSonic的Optima超声波清洗工艺是一个带有真空干燥器的5级清洗系统;为达到所要求的清洁度水平而设计的高级系统。该生产线由两个具有高效颗粒去除能力的Sonicjet级和一个Micromag HP80来自Eclipse Magnetics的磁过滤装置在单个标准超声波清洗阶段添加。

两个冲洗级中的第一个由喷射喷射功能供电。冲洗后，将块在具有红外线加热的真空干燥器中干燥，处理高达50MPa压力的表面。在治疗后，块突出地清洁，并且在不到10分钟的循环时间内干燥。然后将部件准备好用于下一个生产阶段。

所述液体在超声洗涤槽和micromagg磁性过滤器之间形成闭环循环循环。Micromag允许被污染的清洗液进入进口端口，在那里它被独特的锥形径向流通道分散。当流体通过中央安装的稀土磁芯内部时，它会沿着磁芯的长度捕获污染粒子。磁通量电路的几何形状意味着污染物以可控的方式积聚，确保无论有多少污染物，过滤器都不会堵塞。通道保持开放，允许流体继续自由流动。过滤后的流体然后流过位于磁芯上部的回流槽，向下通过中心并通过出口端口出口。

这Micromag HP80过滤器的选择是由于它特别适合于高压应用，特别是在清洗系统中，需要高水平的耐腐蚀性元素的清洗溶液和洗涤剂。Micromag提供的过滤功能确保清洗过程中去除的颗粒不会积聚在洗涤槽中，保持清洗液尽可能清洁，并确保清洗过程按照最高标准进行。

评论

Finnsonic公司的Sirpa Suomela说:“在热去毛刺后，超声波清洗槽中往往会有很多金属颗粒。在清洗过程中使用磁性过滤器的好处之一是，它可以收集大量的金属颗粒，比传统的筒式或袋式过滤器更有效。磁力过滤器的另一个优点是，它可以清洗后再次使用，不像滤芯和袋式滤芯那样，由于滤芯被微粒堵塞，需要频繁更换滤芯。有效的过滤不仅保证了良好的清洗水平，还减少了清洁剂和水的消耗。”

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