Supermill磁力夹头

概述 - 超级磁性夹头

快速，故障安全夹紧

重型铣削应用的终极永久电磁卡盘。SuperMill由固体钢和黄铜构成;它采用高强度钕磁体，以确保极其坚固，高性能的夹紧系统。它是厚度0.6“至11.8”（15mm至300mm）厚的钢板的理想选择。SuperMill优于传统的夹紧系统和其他铣削夹具，提供了多种工艺优势。

超级剪切循环时间为70％。这个实际的例子显示了超级炉如何对生产效率产生巨大差异。

示例：一批50个板钢部件，每一个测量6.8英尺x 3.4英寸（2.06m×1.045m x 16mm），加工路径长度为20.4 ft（6.21m），在40 h.p上加工。铣床18.0英尺（5.5米）长床。碳化物切割器用于以24英寸/分钟（610mm /分钟）的进料速率研磨45度曲线。

使用传统的机械夹（需要12）。

• 加载每个部件的时间，夹紧，取下工件并清洁床（20分钟）
• 堵塞的切割路径，拆下和重新定位工件的时间以获得所有面孔（36分钟）
• 切割组件的时间（10.2分钟）

每个组件的总循环时间（66.2分钟）使用超级炉

• 加载每个部件，位置，夹紧和干净的时间（10分钟）
• 没有时间作为进入的可用于加工5侧（0分钟）
• 切割组件的时间（10.2分钟）

总循环时间（20.2分钟）