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让您的业务与磁力夹具智能工作

如果使用正确，我们的磁性夹具可用于将时间，质量和节约额外的效率驱动到您的业务中。以下是一些有用的工作秘诀，可以帮助您使用磁力夹具工作。

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持有不规则的工件

大多数难以握住的工件都有一个共同的问题，即与卡盘顶板接触的表面积小。下面的每一个工件都可以使用磁性的技术，如图所示。由低碳钢和非磁性材料制成的简单夹具，使此类工件易于持有，并能一次又一次地给出准确的定位。

对于工具室和“一次性”应用程序，这些夹具中最简单是eClipse卡盘块，层压的温和钢和树脂结构。如有必要，它们可以用VEE等加工。Chuck Blocks从查克的北极和南极延伸磁力。因此，在查克上的正确定位是重要的，以获得最佳的工作金。

重复或生产工作可以购买和分析额外的顶板以适合工件。在这种情况下，表面积显着增加，拉动增加250％。

对于更深的工件简单的夹具由低碳钢和非磁性材料制成。这使得它们的持有和定位简单地提供准确的位置时间。对于小部件，可以通过多个装载和围绕侧面填充来增加有效接触面积，以提供额外的支撑。对于小，薄部件的一次脱机，应使用细极夹头。该部件放置在黄铜层压层上以实现最大保持。

磁力虎钳适用于扁平或高而薄的零件只有一个下颚坐在北极和南方的另一个下巴可以轻松实现效果。当黑色金属工件位于钳口之间时，磁通量将完整的回路返回到卡盘上，并且在钳口之间没有失真保持工件。或者，Eclipse磁副（E927）可以与任何卡盘或其自身结合使用。

径向杆 - 特殊杆延伸

这些装置可以设计和供应，以适合您的工件。请接触我们的销售办事处了解详情。

在斧头上铣削，机械转换，磁力夹具

在铣削或加工中心运营中使用磁性工件可以提供相当大的节省：

（a）夹具和夹具成本
（b）转换津贴
（c）负载/卸载时间

建议评估每项工作的加工速率，并逐渐建立在最佳状态，直到对材料，接触区域，工件厚度等实现足够的数据，以确保工件的最大刚性，建议额外的包装/位置件当未使用完整的卡盘区域时使用。

在研磨中抵抗的机械力通常大于研磨，并且切割作用可以是间歇性的，因为每个切削刃撞击工件。此外，在机器操作期间，力的方向在即时变化。

卡盘的目的是保持工作。抗侧向运动的抵抗量大约比向下拉动的五倍，因此使用侧面和端部止动件是重要的。应使用位于侧面和末端停止和工件之间的合适块，以确保工件在北极和南极上。

建议攀登铣削，优先于东正教铣削。在垂直铣削期间，应调节表的位置以控制机械力的方向，使得工件被压靠在挡块上，而不是从它们的驱动。铣刀的中心应尽可能沿工件的中心线移动。

加工力量

剪切铣削 - 切割机试图拉动工作并将其推动沿着卡盘推动。加工力是F切向切割器，如图5.1（a）所示。其水平部件FH被左侧的端部挡块抵抗，以及工件和夹头面之间的摩擦。垂直分量FV被卡盘向下拉动抵抗。图5.1（a）演示了两个非常重要的观点。卡盘的责任是将工作保持下来。结束终止抵抗滑动的占空比，因此应始终使用终端停止。
下切铣削（或爬研磨） - 加工力F向下朝向夹头向下向下，底部右手角，所以端部停止放置在切割开始的末端，图5.1（b）随着切割的收益，加工力有助于将工件保持在钩面上，这意味着较重的切口可以被采用比上切割铣削。因此，随着机器专为这种类型的工作而设计，始终建议使用下切铣削。
面部铣削 - 对于中心面铣削，图5.1（c），切割机的作用倾向于将工作推到左侧的工作和卡盘的一侧，因为切割器的中心结束工件的中心。然而，不能总是满足这种情况，有时需要将工件偏离中心定位在切割机中。为了离心铣削这种，图。5.1（d），工件仍然被推到同一侧，而是朝向右端的端部。

因此，在饲料啮合之前快速检查，以确保工件，端部停止，侧降，填料和推力块在正确的位置，以适应特定的切割条件。对于重型铣削和尴尬的形状，Eclipse建议使用其“电力矩阵”方形杆卡盘。

安装永磁夹头

所有Eclipse Chucks都有顶板和基板，在发货前准确地接地并平行，并准备立即使用。

但是，在Chucks安装在机器上之前建议仔细检查，因为始终有可能造成损坏，打开包装或随后的处理。

在机器上安装Chucks：高精度加工的重要要求适用于所有类型的磁力夹具，不仅是高精度工作的磁力夹具。正常安装过程如下：

检查机器表是否可能损坏。在夹头安装在夹头之前，它必须完全平坦。确保卡盘的底板真正平坦。删除任何可能发生在运输或处理中的瑕疵，扁平，光滑的石头。
通过浅色扔石头去除顶板或底板上的任何闪光灯。通过重新研磨，优选在安装卡盘的机器上，应拆除得分标记和其他损坏。使用下面给出的程序，通过研磨来消除任何失真。
绝对清洁至关重要。特别地，必须在机床和卡盘底板之间完全没有固体污垢颗粒。
卡盘现在可以安装在桌子上并固定下来。确保卡盘顶板平坦并且平行于基板。安装在磨床上时，顶板应作为最终预防措施，始终在该特定机器上接地。代替从车床上移除圆形卡盘进行研磨，它们可以通过转动，使用最轻的切割和最优质的饲料来重新浮出水面，然后是光扔石。

重新研磨：永远不要害怕重新研磨顶板，因为它会降低厚度。Eclipse Chucks的顶板足够厚，可以在需要之前应对多年的重新研磨。用于该操作的最合适的砂轮是具有开放式砂砾分级的中型硬型。与所需精度的偏差通常是由于安装和维护的不足而导致。重新研磨时，控制手柄必须关闭。
整流失真（如果遭受损坏） - 采用两个平行的钢筋，每个宽度为顶板插入件两倍。将它们放在两个刀片上的两个刀片上的每个钟表中的每一端的四分之一。转动控制手柄，保持并联条。将卡盘转过来，用机器台上的并联条，轻轻研磨底座。在整流基座之后，顶板应地平坦并与其平行，优选地在刚刚使用卡盘的机器上。
安装在多个安装中的卡盘，可以在通用的底板上组装卡盘，该底板又安装在机器台上。轴300mm（12英寸）和250mm（10英寸）宽夹具在每个角落中有一个盖子螺钉，对于多个安装，应拆除并更换较长的安装。底板被挖出，需要开口到间隙孔。重型卡盘AX1018和AX1218可用于独立安装或多个安装，在后一种情况下，在后一种情况下，没有用于夹具的底板，并且在每个角落中具有用于帽螺钉的沉孔。
垂直安装的矩形夹头 - Eclipse矩形卡盘可以安装在边缘。大角度板可以用作安装，或者可选地，任何方便的任何设备，并且机械地充分强。应采取预防措施以防止顶板和底板的边缘同时接触黑色物质，因为这将短路磁通量并降低夹持电位。在卡盘和表之间引入非磁性间隔物将防止短路。非磁性间隔物应至少为3mm（1/8“厚）。合适的材料是黄铜和奥氏体不锈钢。
在永磁体卡盘上安装较小的夹头 - 有时可能需要在已安装在机器上安装的夹头上的其他卡盘和磁性工具安装。物体可以是：将更精细的极间隔施加到小型工件;在重新介绍顶板时，减小区域要重新接地。获得磁VEEBLOCK的特殊形状的优点或磁性副的特定方向。这种布置是正常的。小永磁体卡盘，磁性VEE块，磁性损害和类似工具不应在永久性电气或电磁夹上使用。
安装圆形卡盘 - 安装在车床上时，有必要制成后板。下面的图表和页面上的计划提供了所有必要的维度信息。特别重要的是不要插入底板，螺丝这么长的螺钉，它们在卡盘内部突出。这种突起可以干扰移动磁体系统并导致癫痫发作。如果发生这种情况，夹头必须返回作品以供关注。

永磁夹具允许加工

最重要的规则是加工，无论是钻孔还是否则，都不能渗透到任何卡盘的内部。钻孔不能如此深刻，以引起夹头内的投影。渗透到卡盘的内部可能会导致润滑剂的损失并承认冷却液和污垢。投影可能会干扰移动磁铁系统。钻孔的孔应比顶板或底板的厚度更少5毫米（13/64“）。不应在温和的钢插入件或非磁性间隔物中钻孔，但在顶部的固体部分不应钻孔盘子。

细极夹具具有由拉杆固定的层压顶板。这些顶板可以在除了通过这些拉杆之外的任何位置钻孔。从卡盘端部易于看扎杆位置。同样，钻孔应比顶板的厚度更少5毫米（13/64“）。

在这些限制范围内，对任何Eclipse卡盘的顶板和底板进行简单加工都有相当大的自由度。例如，可以很容易地安装定位桩和驱动桩。

可以设想更复杂的加工以容纳不能直接保持在普通卡盘表面上的工件。在决定任何简单的加工之前，仔细考虑仔细考虑额外的顶板和其他磁性夹具以保持尴尬的成形工件。

顶板上的槽、槽或凹槽的加工可能是可行的和允许的，并且理想的操作是立即进行，但可能会损坏其他工件的卡盘在未来。当使用额外的顶板时，基本卡盘是完好无损的。

如果比最简单的方式更加不可避免，问题应该提到我们的技术部门。如果将卡盘的加工被认为是最好的课程，则将进行检查，以便可能干扰装配螺钉和定位销，以及任何其他可能的不利影响，并且客户相应地建议。