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注塑(塑料)磁体

注射成型使用固体粘合剂(例如塑料或热固性环氧树脂)加上磁性材料但与压缩键合相比,它的形状更多样,形状更复杂。末端材料是各向同性的-磁化线圈夹具的设计决定了它所采取的磁模式。

过模是可能的注射成型工艺。注射成型磁体生产在数以万计或数以十万计的磁体每生产运行。

注塑(塑料)磁体的优点和缺点

优势

  • 更复杂的形状是可能的
  • 复模,插模等一切可能
  • NdFeB, SmCo,铝镍钴和铁氧体版本可能
  • 混合版本以及(例如铁氧体+NdFeB)具有组合性能
  • 导电率低,涡流小
  • 良好的公差。比压缩粘合更耐剥落

缺点

  • 注射成型磁体提供比压缩粘合磁体更低的磁性能(由于较低的磁负载)
  • 可能的加工费用生产和磁化

注塑(塑料)磁体的典型应用

  • 汽车
  • 传感器
  • 注塑转子组件
  • 插入成型磁性元件
  • 盖模磁性元件

例子:某公司需要一名环磁铁多杆绕外圆周作旋转运动感应。一个注塑铁氧体磁体用专用的磁化夹具进行磁化,以创建所需的多极图案。该环还增加了一个槽,以适应轴上的键槽,以锁定在组件中的位置。