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注塑(塑料)磁铁

注射成型使用固体粘合剂(如塑料或热固性环氧树脂)加上磁性材料但与压缩键合相比,形状的多样性和复杂性更大。端部材料是各向同性的-磁化线圈夹具的设计决定了它所采用的磁性模式。

注射成型工艺可以进行过塑。注塑成型磁体生产在数万或数十万磁体每生产运行。

注塑(塑料)磁铁的利与弊

优势

  • 更复杂的形状是可能的
  • 超模、嵌模等所有可能的
  • 可能有NdFeB、SmCo、Alnico和铁氧体版本
  • 混合版本(如铁氧体+NdFeB)也具有综合性能
  • 低导电性,低涡流
  • 良好的公差。比压缩粘结更耐剥落

缺点

  • 注射成型磁体比压缩粘结磁体的磁性性能更低(由于磁性负载更低)
  • 生产和磁化所需的工装费用

注塑(塑料)磁铁的典型应用

  • 汽车
  • 传感器
  • 注塑转子组件
  • 插入型磁性元件
  • Overmolded磁性元件

例子:公司要求A环磁铁外圆周有多个极点,用于旋转运动感应。一个注射成型铁氧体磁铁用专用的磁化夹具进行磁化,以产生所需的多极图案。该环也有一个插槽添加到键槽上的轴,以锁定在装配就位。