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选择磁吸盘时要考虑的因素
在选择或使用磁吸盘时，有几个关键因素必须考虑，这些因素可能会影响工件夹持能力的性能。
气隙/工件接触
磁性表面和工件之间的气隙会降低保持性能。最高的性能是在空气间隙保持最小和磁保持最大。
气隙由工件的轮廓和表面光洁度决定。例如，一个研磨的精细成品将有一个微米的抛光均匀的表面和有最好的工作保持性能，而一个粗糙的平面将有一个较差的保持力，由于空气间隙普遍存在于不均匀的表面。
材料类型及配置
材料类型及配置材料类型决定了磁夹持力。有些材料的磁导率较低，这将影响货舱。下面的图表显示了不同材料类型如何影响夹紧力的一些例子。材料，硬度，形状和工件材料的平整度。
材料厚度
材料厚度较薄的材料对磁通量的吸附性较差。工件内的磁通路径是从一个卡盘磁极中心到下一个卡盘磁极中心的半圆。如果工件比这个半径薄，它不能吸收所有的焊剂，一些通过。当所有焊剂完全吸收时，其合力拉力比较厚的工件的拉力低。这意味着持有更大。
AX卡盘:拉力随工件厚度的变化:
为了安全地握住薄工件，磁感应的极距和半径必须减小。有两种主要的方法可以实现这一点。
- 细极轻叩
- 感应杆卡盘-请询问详细信息。
这些卡盘是理想的适合小型薄工件，尽管他们也可以用来持有较大的工件的表面磨削应用。
工件状况
材料的热处理影响其物理结构和吸收焊剂的能力。退火材料是最好的。硬化材料不容易吸收助焊剂，往往保留一些磁性时，卡盘关闭，有时使工件难以从卡盘上取下。
一旦工件从卡盘上被移走，通过在消磁器上擦拭工件，可以将工件上的残余(或保留)磁性去除。
工件表面面积
较小的表面积与磁铁的有效接触面积较小，因此降低了整体持有能力。在较小的工件上可能还需要积极的或固定的止动器。