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选择磁性夹头时需要考虑的因素
选择或使用磁性卡盘时，有几个关键因素必须考虑，这可能会影响性能的性能。
空气隙/工件接触
磁性表面和工件之间的气隙将减少保持性能。最高性能是空气间隙保持最小，并且磁性保持最大化。
空气间隙由工件的轮廓和表面光洁度决定。例如，搭接精细成品将具有微米成品均匀的表面并且具有最佳的工件性能，而粗糙的平面表面将具有较差的较差的保持力，由于在不平坦的表面中普遍普遍的空气间隙。
材料类型和配置
材料类型确定磁性夹紧力。一些材料具有较少的磁导率，这将影响保持。下图显示了夹紧力如何受不同材料类型影响的一些示例。工件材料的材料，硬度，形状和平坦度。
材料厚度
较薄的材料较少磁通量的吸收剂。工件内的磁通路径是从一个卡盘杆的中心到下一个的中心的半圆。如果工件比这个半径更薄，它就无法吸收所有通量，有些通过。当所有通量完全吸收时，所得拉动低于较厚工件的拉动。这意味着保持更大。
斧头夹头：用工件厚度拉动：
为了牢固地保持薄工件，必须减少磁通量的极间距和半径。实现这一目标有两种主要方法。
- 细极夹子
- 诱导杆夹头 - 请询问详情。
这些卡盘非常适合小型薄工件，尽管它们也可用于容纳较大的工件用于表面研磨应用。
工件的状况
材料的热处理会影响其物理结构及其吸收通量的能力。退火材料是最好的。硬化材料不容易吸收磁通量，当夹头关闭时往往会保持一些磁力，有时使得难以从卡盘上移除工件。
一旦从卡盘移除，可以通过将工件擦拭通过脱磁道来从工件中除去残留（或保留的）磁性。
工件表面积
较小的表面区域具有较少的可用接触区域，磁铁从而降低了整体保持能力。在较小的工件上，还可能需要正或固定停止。