Eclipse Magnetics的过滤系统通过延长电介质寿命、降低电线消耗和极大地减少二次火花，提高了电火花加工、压铸加工和电火花钻孔效率。
线电火花加工(EDM)，也被称为电火花线切割，是一种非常有效的方法，在小公差范围内切割坚硬和精细材料。高质量的加工和切割复杂形状的能力使得该工艺在制造商中越来越受欢迎。然而，这一进程中存在着一些公认的问题，这些问题以前是难以克服的。通过引入一种具有成本效益的磁性过滤器，制造商可以减少这些关键问题，如二次火花或再次火花，断线和机器停机时间，以提高机器的生产率。
最大的磁过滤技术在电火花加工中的应用为减少二次火花。二次火花发生时，流动的粒子在电介质中吸引火花在工件之前，浪费能量。在加工过程中，二次火花造成的效率损失占30%左右。
磁FiltErs可以帮助去除液体中几乎所有的铁颗粒，甚至那些只有微米大小的颗粒，从而使切割更干净、更有效。随着流体中细小颗粒的去除，第一次可以显著减少二次火花。
没有细颗粒过滤，10-20微米以下的材料在流体中自由流动。如果任其循环，这些颗粒会引起二次火花、断线和增加机器使用时间。
安装磁性电火花过滤器被证明有助于:
由于许多制造商期望在两年内在电火花机床上得到回报，这可能是一场与时间的赛跑，以使机器盈利。在电火花加工机上安装磁性过滤器提供了一个经济实惠的选择，以加快电火花加工过程，并尽早从性能更好的机器中获利。
我们紧凑型、高性能的Micromag磁过滤器为电火花加工过程中出现的典型问题提供了理想的解决方案。
当与介质过滤器一起使用时，其高强度磁芯和优化的流体流动方向可以有效地去除介电流体中的几乎所有铁颗粒。它的高收集能力减少机器停机时间和清洗可以在几秒钟内完成。
低成本的Micromag非常适合提供快速的投资回报，通常在安装后的几周内。
了解我们的客户ADM Precision Tools g在Micromag EDM过滤器上的1500英镑投资产生了超过20万英镑的效率。
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